Поставщиком материала для каркасов NIERI является дочернее предприятие, входящее в ГРУППУ NIERI – NIERI LEGNO. Это предприятие существует, как и само Nieri S.p.A. c 1929 года и всегда являлось поставщиком дерева для каркасов диванов. NIERI LEGNO работает только с буком, который поставляется из Германии. Этот бук отличается достаточно ровной структурой, и на нем очень мало резких перепадов цвета.
Особенность обработки дерева заключается в том, что NIERI LEGNO традиционно с самого возникновения предприятия сушит бук только ЕСТЕСВЕННЫМ образом. Это значит, что дерево находится под открытым небом и процесс сушки протекает так, как он должен протекать в природных условиях. На такую обработку уходит от 3 до 7 лет, только после чего с деревом можно начинать работать.
Эта старая традиционная технология дает максимальную гарантию, что каркас сделанный из такого дерева с течением времени не изменит своей формы, не потрескается, не рассохнется и не начнет скрипеть. Также сложные по форме гнутые элементы изготавливаются из цельного куска дерева, а не из сращенного из брусков (например, Mythos, Bouganville, Сorniche Arc, Montgomery, Tango, Six, столики Daytona, Biga итд.).
Большинство каркасов NIERI сделаны из массива бука. NIERI не использует плитные материалы такие как ДСП, МДФ и т.д. Такие материалы в отличие от дерева очень плохо выдерживают динамические нагрузки, быстро разрушаются (разваливаются) и не подвержены реставрации. Бук очень твердая древесина, которая обладает плотной структурой, поэтому считается одной из самых долговечных в постоянном использовании. Помимо массива бука в конструкции некоторых моделей применяется polywood (поливуд или слоенная древесина) и сосна (модели эконом-класса).
Поставщиком наполнителей для NIERI является немецкий концерн ORSA FOAM, который обеспечивает нас пенополиуретанами различной плотности (плотность измеряется в килограммах на метр кубический – чем больше кг., тем плотнее и жестче наполнитель).
С 2005 года NIERI также занимается изготовлением комбинированного наполнителя по запатентованной технологии.
При изготовлении подушек сиденья NIERI использует технологию «сэндвич». Т.е. подушка сиденья состоит из трех слоев разного по плотности пенополиуретена.
- Первый, верхний слой плотностью 40 кг на м3, толщиной 4-5 мм – достаточно плотный и жесткий, служит для того, чтобы гасить энергию удара в том момент, когда Вы садитесь на диван.
- Второй, средний слой плотностью 30 кг на м3, толщиной 8-10 мм – мягкий, основной слой, дает мягкость подушке.
- Третий, нижний слой плотностью 45 кг на м3, толщиной 4-5 мм – самый жесткий нужен для того, чтобы не давать полностью сжаться среднему слою. Он пружинит, прогибаясь, и не дает мягкому слою сжаться под весом полностью.
В результате, когда Вы сидите, Вам также удобно сидеть и через 15 минут и через 40 минут и через 1 час и т.д., потому что такая конструкция подушки дает возможность сидеть в естественной позе и не нарушает кровообмен тела. Также такая технология позволяет увеличить срок службы подушки сиденья, (именно на нее приходится основная часть нагрузки), поскольку верхний и нижний – более жесткие - слои
защищают средний слой от излишней деформации. А чем меньше плотность у пенополиуретана, тем он менее долговечен.